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1、硬度計安置不正:
硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。
2、測試部位的表面與工作臺接觸不良:
零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。
這不僅使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。
3、周圍環境的影響:
工廠生產用硬度計常會因周圍環境受震動的影響，致使儀器結構產生松動，示值不穩定。
硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
在鑄造過程控制中，粘土砂型表面硬度是一項關鍵指標。
過低的砂型表面硬度會導致澆注時沖砂、漲箱等缺陷，使鑄件表面粗糙，尺寸精度低，甚至導致縮松等內部缺陷。而過高的砂型硬度則可能導致鑄件收縮時受阻，從而產生裂紋等缺陷。
因此，控制砂型表面硬度十分必要。而砂型表面硬度計是很常用，簡單有效的工具。做為在現場使用的關鍵一種計量器具，定期檢定是必須要做的工作。然而多數檢驗人員并不了解這種器具的檢定方法，只是用簡單在平板上壓一下，看讀數是否指向100來判斷是否合格。
顯然，僅檢查這一個指標是不夠的。
從硬度的定義來看，硬度是指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。也就是說，除了壓頭壓縮行程之外，更為關鍵的指標還有試驗力，也就是在一定的度盤示值下，是壓頭壓縮所需要的力。
測量金屬硬度的硬度計主要有：
洛氏硬度計。用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是很重要的、較常用的一類硬度計。有以下幾種：
①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是很普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。
有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。
② 電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數據。
③ 數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示，讀數方便。
④ 數顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數顯，所以是數顯表面洛氏硬度計。用于經過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質合金表面的硬度。
⑤ 數顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據壓頭匹配和標尺選擇，可測參數為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數據處理。機子除配有打印機外，還有RS-232計算機接口。
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